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一、產(chǎn)品概述及工作原理.
YZ液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構，在傳統(tǒng)泥漿泵、污水泵的基礎.，尤其是密封性能及過流部件的使用壽命有了顯著的提高，使得產(chǎn)品的質(zhì)量更加優(yōu)越，經(jīng)濟效益更加顯著，是泥漿泵、渣漿泵的換代產(chǎn)品。該產(chǎn)品設計合理、結構新穎、耗能低、效率高，操作簡便、可靠性高，零部件標準化、通用化程度高，產(chǎn)品自成系列，其技術性能指標處國內(nèi)領先水平。
該泵可與電機直接配套，置于介質(zhì)液流體中工作，又可與高壓泵系統(tǒng)、動力系統(tǒng)(電機或柴油機)配套聯(lián)合使用，形成集挖掘、輸送、填充等多道工序于- -體的作業(yè)方式。其基本工作原理為:通過高壓泵系統(tǒng)對水加壓后，經(jīng)水槍噴射對輸送物(泥、沙、煤粉、礦石粉、粒等)進行沖擊攪拌，形成介質(zhì)液，再由渣漿泵將其輸送、堆集在指定位置。為了便于移動作業(yè)，通常將泵固定在一對浮體上，使其能在很大的區(qū)域內(nèi)自由移動。若輸送距離較遠，還可將兩臺或多臺泵串聯(lián)使用。由于該泵無底閥，啟動無需注水，停機自動退水，冬季作業(yè)不凍管道，操作維修比渣漿泵更為簡便，性能更優(yōu)越。
二.型號說明
150YZ250-15
150 一一 表示泵的出口直徑(mm )
YZ 一一 表示新式節(jié)能渣漿泵
250一 一 表示稿的設計點流量(m'/h)
15 一一表示的設計點揚程(m )
三、產(chǎn)品結構
YZ液下渣漿泵產(chǎn)品結構圖共有三種結構，分別如下圖(圖1、 圖2、圖3)所示。YZ型高效液下渣漿泵為單級，單吸懸臂式結構，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉，該泵主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。圖1和圖2結構的液下深度在700-8000mm之間，泵插入 液下的長度在600- -2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運行，不設軸封，傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座土，“用聯(lián)軸器與泵相連。
四、產(chǎn)品結構圖
五、性能參數(shù)表
六、產(chǎn)品使用及維護
泵與電機配套使用
泵與電機配套安裝時，應將聯(lián)接配合面清理、擦拭干凈，電機軸與泵軸應同心，其聯(lián)軸器四周應相吻合，兩聯(lián)軸器接觸面應平行，且間隙不得大于3毫米。
電源頻率為50Hz,額定電壓為380V、660V、1140V (允差為士5%) 的三相交流電源。
接好電源后，空載運行，檢查電機運轉是否正常，電機轉向是否與泵所給的轉向一致。
泵與柴油及配套使用
安裝時注意柴油機三角帶輪與三角帶輪應處于同一鉛垂平面內(nèi)。
安裝三角帶后， 調(diào)整泵與柴油機底腳間距離，使三角帶松緊適當。
空載運轉，檢查柴油機及泵運行是否正常。
注意事項
起動前首先適量加注潤滑油，檢查泵腔內(nèi)有無障礙，泵軸、葉輪是否被卡住，用手轉動泵軸滿一圈應輕快、自由、無阻滯，各連接部位是否緊固牢靠。
電機露天作業(yè)時應適當遮蓋，防止水或雜物侵入電機內(nèi)部。
新購機在最初負荷工作連續(xù)二十四小時內(nèi)，需向軸承保護體注潤滑油脂--次，適量加注。注油前，先旋下黃油嘴側的放油螺釘，再開始注油，直至從放油螺釘處有潤滑油脂溢出為止，然后旋上放油螺釘。此后可連續(xù)工作每500小時檢查補充一次潤滑油脂。
泵與柴油機配套使用時,連續(xù)作業(yè)500小時，應檢查傳動箱內(nèi)是否缺油，發(fā)現(xiàn)不足時，應及時添加潤滑油脂。
泵運行中軸承溫升不得超過40度最高溫度不得超過75度
經(jīng)常檢查各連接處的螺栓是否檢動。
運轉中發(fā)現(xiàn)振動，噪音及其他不正?，F(xiàn)象，應及時停機檢修。
長期連續(xù)工作應及時更換易損零件，根據(jù)作業(yè)對象的不同應定期對葉輪、泵體、護板、油封，密封等易損件進行檢查、更換。
長期不用時，應將泵拆卸開清除零件上的污垢，涂抹防銹油脂后，重新組裝好，置于干燥通風處保存。
特別注意:
當電源電壓超出或低于額定值的10%時，嚴禁開機。電流值超出電機額定電流應停機檢查。
對各規(guī)格的泵嚴禁超范圍使用:
揚程在16米以下(包括16米) 的泵。使用時最低揚程不得低于額定揚程的70%。揚程在16米以上的泵，使用時最低揚程不得低于額定揚程的80%。
